Als promovierter Maschinenbauingenieur mit über 15 Jahren Erfahrung entwickle ich Bauteile und Systeme, die in der Realität funktionieren – von der FEM-Analyse bis zur Serienfertigung, für Sondermaschinenbau, Optomechanik, E-Mobilität und Pharmatechnik.
Vollständige Projektbegleitung – von der ersten Auslegung über die Simulation bis zur fertigen Serie.
Geräte, Gehäuse, Befestigungssysteme, Spritzgussbauteile (2K/3K), Verbundwerkstoffe – werkstoffgerecht und fertigungsgerecht konstruiert. Von der Idee bis zur fertigen Fertigungszeichnung.
Strukturmechanik, Thermik, Schwingung, Dichtigkeit, Schweißsimulation und Topologieoptimierung – Schwachstellen erkennen, bevor sie teuer werden.
Mechanische Integration von PCBAs, NFC-Antennen, USB, LEDs und Stromschienen – inkl. EMV-gerechter Abschirmung, ESD-Anforderungen und IP-Klassen (IP65 bis IP69k).
Präzisionshalterungen, Scanner und Sicherheitslichtgitter – enge Zusammenarbeit mit Optik-Spezialisten für exakte mechanisch-optische Systeme aus Polycarbonat, PMMA und Metall.
Lade-Inlets für Megawatt-Charging-Systeme, induktive Ladesysteme für AGVs, normgerechte Steckerkomponenten aus Composite, Kupfer und Silberbeschichtung.
Python-Tools für AI Engineering, Prozessautomatisierung und Reverse Engineering (STL→STEP). Zertifiziert in Machine Learning & Deep Learning.
Normgerechte Entwicklung für regulierte und sicherheitskritische Umgebungen.
Konstruktion von Steckerkomponenten aus Composite + Kupfer mit Silberbeschichtung nach Kunden- und Normanforderungen (Creo 10).
Entwicklung von Halterungen für Abstandsmessung, solid-state Scanner und Sicherheitslichtgitter – inkl. Justierverbindungen aus V4A-Stahl.
Gehäuse und Halterungen aus V4A-Stahl mit Clinch, Crimp und Kleben – chemikalienbeständig gegen Reinigungs- und Desinfektionsmittel.
Entwicklung inkl. Ladestation zur Positionsbestimmung von Mitarbeitern in der Fertigungslinie – Stromschienen nach IP-Klassen.
Ich entwickle seit über 15 Jahren mechanische Systeme für Industrie, Forschung und Serienfertigung. Nach Stationen bei Fraunhofer IWM Freiburg und der BTU Cottbus bin ich seit 2016 selbständig – und löse täglich Probleme, die auf dem Papier komplex sind und in der Realität funktionieren müssen.
Promotion summa cum laude an der BTU Cottbus – Thema: physikalische Schweißsimulation. Eigenentwicklung eines FEM-Werkzeugs zur ortsauflösenden Beurteilung von Kaltrissneigung in Schweißverbindungen.
Kostenloses 30-Minuten-Erstgespräch. Ich sage Ihnen direkt, ob und wie ich helfen kann.